熱浸鋅和熱鍍鋅有何區(qū)別呢?來看看青冶正是如何說的吧?
1.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點在于他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好
“冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
2.熱鍍鋅針對鋼格柵板,廠家強烈建議用熱鍍鋅
熱鍍鋅是化學處理,屬于電化學反應(yīng)。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落。
連續(xù)熱鍍鋅工藝:鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。
3.熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。
熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。
4.工藝區(qū)別
首先工藝的區(qū)別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。
冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設(shè)備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅成品的區(qū)別:熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮,但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面,立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。
電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內(nèi),所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹,如機殼底、面板,小尺寸緊固件等。
知道了熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別,那么熱浸鋅又是什么呢?熱浸鋅與熱鍍鋅的區(qū)別又在哪呢?
熱浸鋅的工藝流程:
所謂鍍鋅:
冷鍍鋅管也是鍍鋅,
熱鍍鋅管也是鍍鋅,
熱浸鋅管還是鍍鋅,
那么要說使用年限的話,冷鍍鋅如果使用年限是1-2年,熱鍍鋅就是3-4年,而熱浸鋅就厲害了,它能15年不生銹!